淮南桥梁c型/f型伸缩缝专业生产厂家-华顺 伸缩缝安装 为适应河流方向与行车路线不垂直的桥梁需要，可将锚固钢筋和位移控制箱斜向布置，即将伸缩量为0~80mm的各种伸缩装置及mzl160~1200mm的模数式伸缩装置的锚固钢筋及位移控制箱水平倾斜的焊在异型边梁上，其锚固钢筋与边梁的交角随桥梁方向与倾斜程度而改变 采购存放 　　按照设计图纸提出的不同型号、长度、密封橡胶件的类型及安装时的宽度等要求进行伸缩装置的购置和装配，不同牌号和型号的伸缩装置均由专门的生产厂家成套供应。伸缩装置预先在生产厂家组装好，由专门的设备包装后运送工地。装配好的伸缩装置在出厂前、生产厂家按图纸要求的安装尺寸，用夹具固定，以便保持图纸需要的宽度并分别标出重量、吊点位置。若组合式伸缩装置过长受运输长度限制或别的其他原因时，经监理工程师批准，在工厂试组装后，可以分段组装运输，但模数式伸缩装置必须在工厂组装。用于该分项工程的伸缩缝材料均按计划进场，伸缩装置运到工地存放时均垫设高度距地面至少30cm并用彩条布覆盖好，确保其不受损坏，满足开工的要求。 施工控制重点 　　在进行伸缩缝施工时，应严格控制的重点有： ①开槽切缝要整齐、顺直。修正预埋钢筋，植筋长度不小于15cm; ②实测当时气温，若气温与设计要求的安装气温不符，应调整安装宽度。伸缩缝中心线位置、高度以及直线度符合设计要求，并且钢筋焊接牢固; ③模板安装牢固，严密无缝;④混凝土振捣密实，按要求进行养护。 项次检查项目允许偏差检查方法1 长度(mm)符合设计要求用尺量2 缝宽(mm)符合设计要求 用尺量3 与桥面高差(mm) 2 用尺量 4 纵坡(%) 大型 ?0.2% 用水准仪测量，小型装置测纵向锚固混凝土端部， 大型装置测纵向两端一般 ?0.3% 5 横向平整度(mm) 3 用3m直尺测量 　　　质量和施工管理保证措施 1、质量保证措施 ①严格控制伸缩缝的质量： 伸缩缝材料按规定检测频率进行抽样检验; 伸缩缝规格应满足设计图纸要求，设置的高度在允许误差范围之内;安装时损伤部分应用高浓度锌作防锈处理。 ②严把质量关。项目部对相关施工人员进行技术交底。安排具有施工经验、技术能力强、责任心强的人员负责施工技术，并投入精良的施工设备及其他物质资源。 严格检查，发现问题及时处理。若成品不合格，立即返工。 ③伸缩缝安装固定。安装过程中应随时进行高程测量和平直度检查。临时固定后，及时检查相关重点部位。确定无误后按要求固定。 ④钢筋的制作安装严格按规范的要求进行，控制好钢筋的规格、型号、数量、焊缝的饱满度，搭接长度。 ⑤混凝土浇筑。实验人员核对到场商品混凝土的材质单，并且做塌落度实验等，确保混凝土质量合格后方可进行浇筑。2、施工管理措施 ①严格按相关技术规范和工艺流程进行施工：加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。 ②建立相应管理制度：建立严格的质量管理制度即项目经理部、施工队、施工班组三级自检机构，加强工序质量内部检查。工程队严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”，发现问题及时处理纠正，并由施工队质检员记入施工日志。 ③建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系。施工中严格实行“三检制”，形成项目部、队、工班、作业人员四级质量自保体系。 ④建立以项目总工程师为首的技术责任制，健全技术管理体系，实行项目部、施工队两级技术质量管理机制。 ⑤项目质量管理严格执行三阶段质量控制程序，即事前控制、事中控制、事后控制，